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钣金激光切割机的发展如何

时间:2019-03-27 14:17:11 浏览:

广泛应用的金属加工技术是钣金切割,但随着用户对加工效率和加工质量的要求越来越高,钣金加工技术发生了一场革命,激光切割方法应运而生。激光切割不需要刀具,它不会造成刀具磨损;加工不会产生变形;具有切削速度快、生产效率高、灵活性高、生产周期短、割缝窄、操作方便、劳动强度低、无污染等优点。

钣金激光切割机是一种精密快速成型切割,还可以实现自动切割排版和排样。目前,只要板材厚度大于2毫米,国外就会采用激光切割的方法。因此,许多专家一致认为,未来30-40年将是激光切割技术发展的黄金周期。然而,激光切割金属薄板仍然存在许多问题。
激光切割只能在少数情况下从印版边缘开始。它们大多需要被切割和穿孔,也就是说,一个小洞应该穿在板上。冲孔方法是先用冲孔机在激光冲孔复合机上冲孔,然后用激光对冲孔进行切割。在钻孔时,通常采用爆破和脉冲穿孔。这两种方法都是将激光能量集中在一个非常小的区域内,容易烧坏非加工区域,造成孔的变形,影响加工质量。
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激光切割碳钢时,由于激光聚焦位置不正确,激光输出功率不足,切割线速度过慢,切割气体纯度不足,激光聚焦偏移,机床运行时间过长,容易发生不稳定,容易使工件产生毛刺;除毛刺外,在切割低碳钢时,若激光头喷嘴磨损,喷嘴与喷嘴。当激光头螺纹松动时,会产生异常火花。如果出现这种现象,应立即停止切割,检查激光头的连接状态,并重新螺纹。
如果选择的激光头喷嘴与加工板厚度不匹配,激光切割线速度过快会导致激光切割不完全。因此,在操作过程中要注意喷嘴与加工板厚度的匹配,控制和降低线速度。另外,在切割5毫米以上的碳钢板时,需要注意更换激光透镜。
激光切割过程使用激光来处理,材料将形成一个坑的中心被连续激光辐照后,然后熔料将被删除迅速形成一个洞的工作气体流量与激光束同轴,穿刺点的选择是非常重要的。这些都是激光切割中容易出现的问题。我相信随着科技的进步,这些问题最终会得到完美的解决。

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